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原煤分级大型滚筒筛使用过程中发生的故障分析及改进方法?
作者:鹏威机械设备 时间:2020/10/30 15:11:25 次浏览
大型滚筒筛措施

    大型滚筒筛改进措施有下面三点:改变方隔垫外形、增加联接轴连接强度及防冲刷保护、延长筛筒进料端滚圈宽度。能解决筛筒易堵塞、筛筒联接轴断裂、筛筒进料端筛圈磨损快,易变形等问题。

大型滚筒筛措施

    1、改变方隔垫外形
    为使梳煤板能够深入筛圈,达到有效清理筛筒积煤的目的,通过改变联接轴与筛圈连接的方隔垫形状的方法,消除影响梳煤板安装深度的缺陷,梳板探入筛圈深度由原来的4-5mm增加至12mm,穿过筛圈2mm,达到了彻底清理筛圈间积煤的效果。
    2、增加联接轴连接强度及防冲刷保护
    在筛筒出入口滚圈联接轴固定处,增加20mm固定钢板,以达到增加连接强度、降低扭力的作用;并且为防止物料对联接轴的磨损,在筛筒两端联接轴的两侧增加了10mm防护钢板,保护联接轴免受煤流冲刷。改进后的联接轴固定方式如下所示:
    3、延长筛筒进料端滚圈宽度

    为了避免煤流进入筛筒时直接冲击进料端筛圈,从而造成筛圈严重磨损的问题,采取了将筛筒进料端去除部分筛条,并将滚圈适当加宽20cm(现场实际测量)的方法,使煤流落点避开容易磨损变形的筛圈,落至延长的滚圈钢板上,避免了对筛圈的冲击磨损,同时便于后期的磨损修复。

大型滚筒筛措施1

通过对大型滚筒筛使用过程中发生的故障进行分析,并针对故障原因进行改进,有效的解决了上述3种问题,保证了大型滚筒筛安全稳定的运行。
    大型滚筒筛改进措施是厂家根据客户使用反馈,来设计的方案,目前已经投入到市场,客户反映情况良好。需要好用的大型滚筒筛,可以来看看我们家的产品。

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